Classification des Techniques d’impression numérique

- Dec 12, 2018-


Classification des techniques d’impression numériques


Tout d’abord, selon la méthode d’impression

1. impression digital injection directe : méthode d’impression directe numérique est adaptée pour la dispersion, colorants acides, revêtements, encres réactives. La méthode d’impression directe numérique est un procédé d’impression directe directement sur le tissu semi-finis. Le processus est : selon l’encre correspondant à la sélection de textile, le modèle de conception et de dimensionnement sont réalisées et ensuite directement imprimés sur la textile impression directe machine d’impression, suivie du séchage, cuisson, lavage, séchage, ajoutant et réglage, etc. Faire cuire pour le fixer)


2. méthode de transfert thermique : impression thermique de transfert est tout d’abord imprimer la teinture de textiles sur le papier (sur le revêtement) et puis transférer le motif sur le papier le textile de machine d’impression à transfert thermique. L’avantage est que la précision est relativement élevée, mais l’efficacité d’impression est faible et seulement le polyester polyester haute ou polyester contenu puisse être utilisé. Le tissu de transfert est traité par des produits semi-finis sans ajout d’assouplissant (ajout d’assouplissant peut affecter des taux de couleur).


3. froide méthode de transfert : comme avec transfert thermique, il faut tout d’abord imprimer la teinture de textiles sur le papier et ensuite utiliser des machines spéciales pour imprimer le papier et le tissu pour réaliser le transfert du motif. Il y a deux types de méthodes de traitement pour les tissus en relief. L’un est traditionnel à la vapeur, l’eau de lavage, façonnage et autres procédés traditionnels. La deuxième consiste à effectuer de traitement réaction chimique réacteur froid pour fixer la couleur (le tissu doit être traitée chimiquement à l’avance). Encres teinture par exemple actif, disperse et acide sont utilisés, et tissus autres que la fusion ne conviennent pas pour ce processus.



En second lieu, selon la classification de colorant et processus

1. disperser impression numérique : À l’heure actuelle, plus de 50 % des encres de Chine sont disperser les encres, qui sont utilisés pour l’impression des tissus en fibres chimiques tels que les fibres de polyester ; disperser les colorants sont une sorte de faible hydrosolubilité et le rôle des agents de dispersion est faible lorsque la teinture. Colorants non ioniques dans lequel les particules sont majoritairement très dispersées dans l’eau


2. active impression numérique : encre à colorant réactif représente environ 29 %, principalement utilisé pour les tissus de soie et coton impression ; colorants réactifs, également connu sous le nom de réactifs colorants. Un type de colorant qui réagit chimiquement avec les fibres au cours de la teinture. Ces colorants contiennent un gène qui réagit chimiquement avec la fibre. La teinture réagit avec la fibre pendant la teinture, formant une liaison covalente entre les deux, qui devient son ensemble, ce qui améliore le lavage et frottage des teintures. La molécule active du carburant comprend deux composantes principales de la teinture mère et le groupe actif et le groupe réactif avec la fibre est dénommé un groupe actif. À l’heure actuelle, il est principalement utilisé sur les étoffes tissées et tricotées comme coton, chanvre général, la soie ou tissus avec une composition plus élevée.


3. acide impression numérique : encre à colorant acide a une faible densité d’environ 7 % et est utilisé pour le tissu d’impression tels que la laine et de nylon. Colorants acides sont une classe de colorants solubles dans l’eau avec des groupes structurellement acides qui sont teints en milieu acide. La plupart des colorants acides contiennent sulfonate de sodium, qui est soluble dans l’eau, lumineux en couleur et complète en chromatographie. Principalement utilisé pour teindre la laine, de soie et de nylon, mais aussi pour le cuir, papier, encre et ainsi de suite. Généralement aucun pouvoir de coloration n’est appliqué aux fibres de cellulose.


4. numérique impression d’encre pigment : utilisation d’encre de Chine pigment est relativement petite, à moins de 2 %, pour la plupart des produits étrangers, fabricants tels que Huntsman, BASF, DuPont, Klein et d’autres entreprises.